Линия порошковой окраски

Уважаемые заказчики, компания АО «Смоленское СКТБ СПУ» информирует Вас о том, что на базе нашего предприятия есть возможность покраски ваших изделий, узлов и агрегатов. По вопросам сотрудничества обращаться в приемную:

+7 (4812) 31-31-01
office@sktb-spu.ru

Линия российского производства 2024 года выпуска (комплектация частично импортная).

1. Окрашиваемые детали и узлы:

Максимальные габариты и вес деталейВысота,мммм.850
Длина,мммм.2000
Ширина ,мммм.800
Масса детали на 1п.м.кг50
Проемы в агрегатахШирина,мммм.900
Высота,мммм.1275
 Рабочая скорость конвейера0,7 м/мин

2. Операции технологического процесса «Нанесение порошковой краски на металлические поверхности»:

Операция №1.
Завешивание деталей и узлов на конвейер вручную.
Защита поверхностей деталей и узлов от окрашивания, согласно требованиям КД.
Операция №2.
Подготовка поверхности в АХПП.
 °CВремя
Обезжиривание+аморфное фосфатирование45-603 мин.
Промывка технической водойокр. среды3 мин.
Промывка  DEMI водойокр. среды1 мин.
Операция №3.
Сушка деталей и узлов перед окрашиванием.
Тип камеры°СВремя
Проходная с газовым нагревом120°20 мин.
Операция 4.
Остывание перед нанесением порошковой краски.
Операция № 5.
Нанесение порошка                                 — Автоматические посты            -Ручные посты               
Камера нанесения порошка с  2  2
Операция №6.
Полимеризация
Тип печи .                                                       Рабочая температура            Время выдержки Выдержка деталей в печи
Проходная  с газовым нагревом180°30 мин.
Операция 7.
Остывание
Операция № 8.
Съем деталей с конвейера вручную
Операция №9.
Контроль качества окрашивания сотрудником ОТК 100% деталей и узлов.

Покрытие — краска порошковая «AMIKA» RAL 9003 П-ПЛ-1321 шагрень глянцевая № 22212-00068. Количество комплектов за смену – 50 д/к. Загруженность линии – 50%.